①我國工業制硫酸的方法：1.造氣：4FeS2(黃鐵礦）+11O2==2Fe2O3+8SO2

2.接觸氧化：2SO2+O2==2SO3

3.SO?的吸收：SO3+H2O==H2SO4 ②氨氧化法制HNO3[工業制法]: 工業制法原料:NH3 ，水，空氣.

設備:氧化爐，吸收塔.HNO3的工業制法曾用智利硝石與H?SO?共熱制取。改用氨氧化法制取，環保氣浮設備廠家，其法以氨和空氣為原料，用Pt—Rh合金網為催化劑在氧化爐中于 800℃進行氧化反應，生成的NO在冷卻時與O2生NO2，NO2在吸收塔內用水吸收在過量空氣中O2的作用下轉化為HNO3，高濃度可達50％。制濃HNO3則把50％HNO3與Mg[NO3]2或濃H2SO4蒸餾而得。

主要反應為：4NH3 + 5O2 =催化劑+強熱= 4NO + 6H2O [氧化爐中]；2NO + O2 = 2NO2 [冷卻器中]；

3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO [吸收塔]；

4NO2 + O2 + 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。

從塔底流出的HNO3含量僅達50%， 不能直接用于軍工，染料等工業， 必須將其制成98%以上的濃HNO3.

濃縮的方法主要是將稀HNO3與H?SO?或HNO3鎂混合后，組合氣浮設備廠家， 在較低溫度下蒸餾而得到濃HNO3， H?SO?或HNO3鎂在處理后再用. 

以下幾種：

（1）稀HNO3硝化一般用于含有強的一類定位基的芳香族化合物的硝化，反應在不銹鋼或搪瓷設備中進行，HNO3約過量10~65%。

（2）HNO3硝化這種硝化往往要用過量很多倍的HNO3，過量的HNO3必需設法利用或回收，因而使它的實際應用受到限制。

（3）H?SO?介質中的均相硝化當被硝化物或硝化產物在反應溫度下為固體時，氣浮設備廠家，常常將被硝化物溶解于大量H?SO?中，然后加入硫酸和HNO3的混合物進行硝化。這種方法只需要使用過量很少的HNO3，一般產率較高，缺點是硫酸用量大。

（4）非均相混酸硝化當被硝化物或硝化產物在反應溫度下都是液體時，常常采用非均相混酸硝化的方法，通過強烈的攪拌，使有機相被分散到酸相中而完成硝化反應。

脫硫要求

   對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

（3）操作穩定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要小；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產生二次污染。

   SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，污泥氣浮設備廠家，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠的優點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。